鞋墊成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

鞋墊成型機的系統控制回路設計要點: 采用液控單向閥來鎖緊液壓缸，采用單向閥使液壓油不倒流；采用壓力繼電器來實現順序動作回路。鞋墊成型機采用分流閥來實現活塞運動的同步.由于兩缸尺寸大小相同，因此該閥為等量分流閥。液控單向閥可保證加緊工件后不會松動。由于液控單向閥起著保壓作用，鞋墊成型機必須采用具有良好密封性能的錐閥，節流閥一方面可用來調整速度，另一方面可保證在換向閥處于中位時控制油路任有一定的油壓，從而保證換向閥的正常換向工作。采用壓力繼電器和兩位兩通電磁換向閥來實現液壓缸的順序動作。
鞋墊成型機注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。